Como elixir a embalaxe axeitada para o teu produto?
Co desenvolvemento maduro da tecnoloxía de envasado e a actualización continua da tecnoloxía de impresión e envasado, o proceso de produción da impresión de caixas de envasado tamén se simplificou. Moitas exposicións e producións cinematográficas anteriores xa non están dispoñibles. O proceso específico é o seguinte:
1. Deseño
Moitos deseños de caixas de embalaxe xa están deseñados libremente por empresas ou clientes, ou están deseñados por unha empresa de deseño e deseñados, porque o deseño é o primeiro paso, que patrón ou tamaño, estrutura, cor, etc. se desexan. Por suposto, a fábrica de impresión de caixas de embalaxe tamén ten servizos para axudar aos clientes a deseñar.
2. Probas
Para a primeira personalización da caixa de embalaxe impresa, xeralmente é necesario facer unha mostra dixital. Se é máis estrito, incluso precisa imprimirse nunha máquina de impresión para facer unha mostra real, porque ao imprimir unha mostra dixital, a cor da mostra dixital pode ser diferente ao imprimir en grandes cantidades. As probas garanten unha cor consistente na produción en masa.
3. Publicacións
Despois de confirmar as probas, o lote pódese producir normalmente. Para a produción da fábrica de envases e impresión, este é en realidade o primeiro paso. O proceso de cor da caixa de envases de cores actual é moi fermoso, polo que as cores da versión publicada tamén son variadas e moitas caixas de envases de cores. A caixa non só ten 4 cores básicas, senón tamén cores planas, como vermello especial, azul especial, negro, etc. Todas estas son cores planas, que son diferentes das catro cores normais. Varias cores son varias placas de impresión PS e a cor plana é única.
4. Materiais de papel
A escolla do material de embalaxe da caixa de cor determinouse durante as probas. Este é o tipo de papel empregado para a impresión da caixa de embalaxe.
1. O papel de cobre único tamén se chama cartón branco, axeitado para envases de caixas de cores, impresión nunha soa caixa, peso xeral: 250-400 gramos de uso común
2. Papel revestido O papel revestido úsase como caixa de embalaxe, que xeralmente se usa como papel de montaxe, é dicir, o patrón imprímese no papel revestido e logo móntase na cartón gris ou caixa de madeira, que xeralmente é axeitada para a produción de envases de caixa de tapa dura.
3. Papel de pizarra branca O papel de pizarra branca é papel branco por unha cara e gris pola outra. A superficie branca está impresa con patróns. É útil para facer unha soa caixa e algúns usan unha caixa de cartón montada. Non vou explicar máis sobre o papel aquí.
5. Impresión
O proceso de impresión da caixa de embalaxe de cores é moi esixente. O máis tabú é a diferenza de cor, as manchas de tinta, a sobreimpresión na posición da agulla, os arañazos e outros problemas, que tamén traerán problemas ao proceso de posimpresión.
Seis, tratamento da superficie de impresión
Tratamento superficial, o envase da caixa de cores é común con cola brillante, cola sobremate, UV, barniz excesivo, aceite sobremate e bronceado, etc.
7. Troquelado
O troquelado tamén se denomina "cervexa" na industria do envasado e a impresión. É unha parte máis importante do proceso de procesamento posimpresión e tamén é a última parte. Se non se fai ben, os esforzos anteriores serán en balde. Ao troquelar e moldear, preste atención á indentación. Non rompa o arame, non corte.
Oito, unión
Moitas caixas de embalaxe de caixas de cores necesitan ser pegadas e pegadas xuntas, e algunhas caixas de embalaxe con estruturas especiais non precisan ser pegadas, como as caixas de avións e as cubertas de ceo e terra. Despois da unión, pódense embalar e enviar despois de superar a inspección de calidade.
Finalmente, Dongguan Fuliter pode proporcionarche a embalaxe perfecta
Calidade primeiro, seguridade garantida