Dous tipos de erros de distinta natureza paracaixas de cartón para cigarrospode ser compensado por diferentes métodos.
Os erros do sistema teñen determinadas regras cambiantes. Despois de identificar o seu tamaño e dirección, pódense resolver axustando ou revisando os equipos. Para erros accidentais, parece que non hai regularidade na superficie. Non obstante, usar métodos de estatísticas matemáticas para descubrir o patrón xeral de erros de empaquetado para un lote de paquetes
(1) Determine o límite de calidade AQL. O fabricante e o usuario negocian para determinar o límite de calidade de aceptación e escríbeno na especificación técnica ou no contrato de pedido. En principio, os límites de calidade de aceptación están estipulados por separado segundo a clasificación non cualificada. O límite de calidade de recepción especificado para a Clase A é menor que o límite de calidade de recepción especificado para a Clase B, e o límite de calidade de recepción especificado para a Clase C é maior que o límite de calidade de recepción especificado para a Clase B. Ademais, podemos considerar volver a estipular algúns ou artigos individuais sen cualificación na mesma categoría, ou podemos considerar a reespecificación do límite de calidade de recepción entre distintas categorías. Os límites de calidade de aceptación exprésanse como o número de fallos por cada 100 produtos envasados. Por exemplo, os límites de calidade de aceptación para as caixas de cartón ondulado son: 1,0 para a Clase A, 4,0 para a Clase B e 6,5 para a Clase C.
(2) Determinar o plan de mostraxe, é dicir, o tamaño da mostra e o número de aceptacións e rexeitamentos segundo o tipo de plan de mostraxe. GB/T 2828.1-2003 ofrece plans de mostraxe primarios e secundarios normais, estritos e relaxados. Isto é para que a rigorosidade do plan se poida cambiar de xeito oportuno segundo os cambios de calidade, e pódese conseguir un efecto de mostraxe máis satisfactorio cunha mostra máis pequena. A táboa 8-10 é un plan de mostraxe para a inspección normal como referencia.
(3) Tome mostras e inspeccione as mostras.
(4) Determine se a inspección lote por lote está cualificada ou non, e faga un plan de eliminación posterior á inspección. 2. Exemplos de inspección
A inspección dun determinado produto envasado en lotes de 10.000 pezas realízase de acordo co GB/T2828.1-2003 "Plan de mostraxe de inspección lote por lote recuperado polo límite de calidade de aceptación (AQL)", e adóptase o nivel de inspección xeral II. . Use o plan de mostraxe único de inspección normal e verifique o código de tamaño da mostra da Táboa 8-9 ata L; a continuación, verifique o tamaño da mostra da Táboa 8-10 ata a 200 e seleccione as mostras aleatoriamente. Segundo as tres categorías de límites de calidade de recepción: a categoría A é 1,0, a categoría B é 4,0 e a categoría C é 6,5. Na táboa 8-10 pódese ver que a fila co código de tamaño da mostra L e AOL=1.0, 4.0, 6.5 Na intersección das columnas, lea [5,6], [14,15], [21,
É o número de produtos rexeitados en tres categorías paracaixas de cartón para cigarros: A, D e C.
Se o número de produtos defectuosos na mostra é maior ou igual ao número de produtos defectuosos, non é igual ao número de produtos defectuosos. Por exemplo, se se toman 2.000 produtos da liña de produción para a súa inspección, e se se atopa que o número é 5, este lote de produtos de envasado determínase que non está cualificado.
3 produtos non estaban cualificados na categoría A, 4 produtos non estaban cualificados na categoría B, 2 produtos non estaban cualificados na categoría A e B, 3 produtos estaban non cualificados na categoría B e C e 5caixas de cartón para cigarrosOs produtos non cualificados da categoría C. Entón, o número de produtos non cualificados das categorías A, B e C son 79 e 8 respectivamente, e o número total de produtos non cualificados é de 24. O número de produtos non cualificados das categorías A, B e C é 7, 7 e 5 respectivamente, e o número total de produtos non cualificados é 19.
Cando o número de produtos non cualificados alcanza o número de rexeitamento, é necesario analizar detalladamente se este lote de produtos envasados será rexeitado. Ás veces é necesario adoptar un enfoque de compromiso, como aceptar pero advertir que son necesarias medidas correctoras, ou rexeitalo pero aceptar recibilo despois da clasificación ou reprocesamento.
Implementación decaixas de cartón para cigarrosinspección da calidade dos envases
caixas de cartón para cigarrosOs produtos envasados deben ser controlados de calidade durante o proceso de produción e a maquinaria e os equipos deben axustarse en función da información obtida para manter os valores das características de calidade especificados dentro dos límites esixidos. Despois de recibir os produtos embalados, os usuarios deben realizar inspeccións de calidade para determinar se cumpren as especificacións técnicas de fabricación e comprobar se hai danos evidentes durante o transporte.
(1) Contido do traballo de inspección de calidade A inspección é o dereito básico dos usuarios a recibir produtos. Pode ser inspección completa ou inspección de mostraxe. Os contidos básicos do traballo de inspección son: ① Formular especificacións técnicas paracaixas de cartón para cigarrosprodutos de envasado. ② Desenvolver criterios de avaliación. ③ Use ferramentas e métodos de inspección fiables. ④Rexistrar datos de inspección. ⑤ Presentar suxestións para procesar os resultados da inspección. ⑥Envíe datos de inspección e suxestións ao departamento de xestión da calidade.
(2) Implementación específica da inspección de calidade
A inspección de calidade específica de varioscaixas de cartón para cigarrosprodutos de envasado é diferente. Aquí tomamos como exemplo a inspección de calidade de botellas e frascos de vidro, cartóns plegables, etc. Outros produtos pódense usar como referencia.
1. Botellas e frascos de vidro
(1) Especificacións técnicas de botellas e frascos de vidro
① Forma. A forma básica das botellas e frascos de vidro depende principalmente do tipo e da cantidade de artigos que conteñan. Unha vez que se determina a forma da botella, debe debuxarse un debuxo de traballo para mostrar o aspecto do recipiente. Adoita representarse por tres vistas, vistas parciais ampliadas e vistas tridimensionais adicionais. ②Tamaño. As dimensións importantes das botellas e frascos de vidro deben anotarse nos debuxos de traballo, con tolerancias dadas, e tamén deben incluírse outros elementos como a capacidade ou a capacidade. As dimensións e tolerancias deben ser negociadas co fabricante porque as máquinas de fabricación de botellas do fabricante teñen alturas e diámetros fixos, que adoitan limitar a forma e o tamaño das botellas e latas. As máquinas de fabricación de botellas de uso común xeralmente limitan a altura de botellas e latas a 25 ~ 300 mm. O diámetro de botellas e latas está relacionado co número de botellas e latas producidas nunha sección da máquina, e o seu diámetro está entre 12 e 150 mm. ③ Tolerancia. As botellas de vidro vense afectadas por algúns factores durante o proceso de moldeado, causando algunhas diferenzas de forma e tamaño. Polo tanto, débese dar un rango aceptable de variación ou tolerancia ao tamaño das botellas. As tolerancias estándar aplícanse ao volume (ml), masa (kg), altura (mm) e diámetro (mm). A tolerancia de capacidade de botellas e latas pequenas é do 15% e a tolerancia de capacidade de botellas e latas grandes é inferior ao 1%. A tolerancia de capacidade de varias botellas e latas está entre estes dous límites. A tolerancia de masa é de aproximadamente o 5% da masa especificada da botella e o intervalo de variación de altura é de 0,5% a 0,8% da altura total. Para os frascos cun diámetro mínimo duns 25 mm, a tolerancia do diámetro é do 8 %, para as botellas cun diámetro máximo de 200 mm, a tolerancia é do 1,5 % e para outras botellas e latas, a tolerancia está entre estes dous límites.
2. Cartón plegable
②Liña de sangría. As liñas de sangría deben ser uniformes e de certa profundidade para que o cartón poida formar un contorno recto e unha forma clara dobrada. Cando o cartón está dobrado e aplanado a 180 °, para minimizar as fendas na liña de dobrado, debe usarse un coitelo dobrador con rodas transparentes para engarzar a liña e o cortador do cartón debe estar aliñado co centro da liña do dobrado. na superficie da caixa. Todos os bordos troquelados deben estar limpos e planos
Todas as áreas que requiren sangría deben estar preprensadas para garantir unha produción normal no envase. ③ Planitude. Os cartóns deben ser planos, sen deformacións nin deformacións, separados entre si ou pegados. ④ Limpeza. Limpar e fregar as caixas de cartón antes do envasado para eliminar o po e os residuos que deixan o troquelado na superficie das caixas.
⑤Impresión. A impresión no cartón debe cumprir cos estándares de cores e garantir que os gráficos e o texto estean coordinados e fermosos. ⑥Normas de xestión de alimentos e medicamentos.caixas de cartón para cigarrosOs envases utilizados na produción non deben conter substancias migratorias que superen os límites establecidos polas autoridades alimentarias e farmacéuticas e os seus departamentos subordinados.
Confeti.⑦Embalaxe e venda. Os cartóns impresos deben embalarse de acordo coa normativa. Pódense embalar en caixas de cartón ondulado e selar con cinta adhesiva, ou ben se poden apilar en palés e envolverse con envoltura elástica ou envoltura retráctil. Cada unidade de embalaxe debe indicar o fabricante, número de cartóns, tipo e tamaño dos cartóns, data de fabricación e número de lote, etc.
⑧Almacenamento e carga e descarga. Os cartóns deben almacenarse nun lugar limpo a temperatura ambiente cunha humidade relativa do 40% ao 60%. Os cartóns que conteñan cartóns non se deben apilar nos seus lados, e non deben colocarse preto de radiadores ou outras fontes de calor, nin colocarse onde se danen facilmente. En chans húmidos. Ao sacar as caixas de cartón, siga o principio de "primeiro en entrar, primeiro en saír" e abra tantas como use.
(2) Clasificación das caixas de cartón ondulado non cualificados
① A categoría A non está cualificada. Evita que o cartón conteña produtos e impide imprimir e marcar no cartón.
a. A forza de apertura ou de rebote da caixa é demasiado grande.
b. As dimensións superan a tolerancia especificada nos planos de deseño estrutural.
c. O cartón está danado, ten buratos ou arañazos, o que fai que o patrón impreso estea raiado ou borroso.
d. Hai un erro nunha ou varias cores impresas.
e. As cores de impresión non están rexistradas, o que fai que o patrón estea borroso.
A sangría está mal aliñada e non se pode formar, encher e selar durantecaixas de cartón para cigarros produción de envases.
② A categoría B non está cualificada. O cartón apenas se pode usar ou ten un aspecto de mala calidade.
a. O patrón impreso ten manchas ou arañazos na superficie, deixando ao descuberto cartón ou pintura calcárea.
b. A sangría incompleta ou insuficiente dificulta a formación do cartón na liña de produción de envases, o que reduce a eficiencia do envasado. c. Cando se pecha a tapa automática de bloqueo inferior, a toma non se abre correctamente d. Os buracos fáciles de abrir no lado da caixa están perforados. Non axeitado.
③A categoría C non está cualificada. Só afecta ao aspecto pero non ao uso.
a. A superficie de impresión é áspera e a calidade do pulido é mala.
b. A cor de impresión é lixeiramente estándar.
Os anteriores límites de calidade de recepción non cualificados son: Clase A 0,4; Clase B 1.0; Clase C 2.5.
(3) Inspección do cartón Debe realizarse un control e inspección de calidade efectivos no fabricante do cartón para garantir que cumpre as especificacións técnicas. Se un lote enteiro de produtos non cumpre os requisitos debido ao mal rendemento do cartón, o departamento de xestión de calidade do fabricante ten dereito a solicitar a reinspección.
Na sociedade moderna, aínda que facendocaixas de cartón para cigarros, as persoas estableceron os conceptos de protección ambiental e desenvolvemento sostible.
Os envases deben ter propiedades respectuosas co medio ambiente, libres de contaminación e fáciles de manexar. A tendencia xeral do desenvolvemento económico mundial é o concepto de desenvolvemento científico de desenvolvemento integral, coordinado e sostible orientado ás persoas. É necesario garantir que o crecemento económico estea coordinado coa poboación, os recursos e o medio ambiente, e que se faga igual énfase no desenvolvemento económico e na protección ambiental. O crecemento económico debe basearse na capacidade de carga dos recursos e do medio ambiente ecolóxico, co fin de construír unha sociedade orientada á conservación e respectuosa co medio ambiente. Formouse o novo concepto de "envases sostibles" das persoas. Os "envases sostibles" requiren a optimización dos materiais e da enerxía que se deben considerar no deseño dos envases, o rendemento e o custo dos envases para cumprir os requisitos dos estándares do mercado e o uso da rexeneración encaixas de cartón para cigarrosprocesos de fabricación, transporte e reciclaxe de envases. Enerxía, uso máximo de materiais renovables e reciclables, reciclaxe de alta eficiencia, subministración de materias primas valiosas para produtos reciclados, beneficiando a individuos e grupos durante ocaixas de cartón para cigarrosciclo de vida dos envases e garantindo a seguridade e a saúde. É coherente co concepto de economía circular, é dicir, toma como núcleo a utilización eficiente e a reciclaxe dos recursos e toma como características básicas "baixo consumo, baixas emisións e alta eficiencia". É unha alternativa á "produción en masa, consumo masivo e residuos masivos". Un cambio fundamental no modelo tradicional de crecemento dos recursos. A industria do envasado debe adaptarse ás necesidades do desenvolvemento da economía circular. O envase contén unha nova definición, que se chama "envase verde".
Hora de publicación: 17-Abr-2024