Dous tipos de erros de natureza diferente paraCaixas de cigarro de cartónpódese compensar por diferentes métodos.
Os erros do sistema teñen certas regras de cambio. Despois de identificar o seu tamaño e dirección, pódense resolver axustando ou revisando equipos. Por erros accidentais, parece que non hai regularidade na superficie. Non obstante, empregando métodos de estatísticas matemáticas para descubrir o patrón xeral de erros de envasado para un lote de paquetes
(1) Determinar o límite de calidade AQL. O fabricante e o usuario negocian para determinar o límite de calidade de aceptación e escribilo no contrato de especificación técnica ou orde. En principio, os límites de calidade de aceptación están estipulados por separado segundo a clasificación non cualificada. O límite de calidade de recepción especificado para a clase A é menor que o límite de calidade de recepción especificado para a clase B, e o límite de calidade de recepción especificado para a clase C é maior que o límite de calidade de recepción especificado para a clase B. Ademais, podemos considerar a re-estipular algúns ou individuais non cualificados na mesma categoría ou podemos considerar reestipular o límite de calidade entre diferentes categorías. Os límites de calidade de aceptación exprésanse como o número de fallos por cada 100 produtos envasados. Por exemplo, os límites de calidade de aceptación para as caixas onduladas son: 1.0 para a clase A, 4.0 para a clase B e 6.5 para a clase C.
(2) Determinar o plan de mostraxe, é dicir, o tamaño da mostra e o número de aceptacións e rexeitamentos segundo o tipo de plan de mostraxe. GB/T 2828.1-2003 proporciona plans de mostraxe primarios e secundarios normais, estritos e relaxados. Isto é así que a rigor do plan pode cambiarse de xeito oportuno segundo os cambios na calidade e pódese conseguir un efecto de mostraxe máis satisfactorio cunha mostra máis pequena. A táboa 8-10 é un plan de mostraxe para a inspección normal para referencia.
(3) Toma mostras e inspeccione as mostras.
(4) Determinar se a inspección por lotes está cualificada ou non cualificada e facer un plan de eliminación postinspección. 2. Exemplos de inspección
A inspección dun determinado produto envasado en lotes de 10.000 pezas realízase de acordo co GB/T2828.1-2003 "Plan de mostraxe por lotes por lotes recuperado polo límite de calidade de aceptación (AQL)" e a inspección xeral do nivel II é adoptada. Use o plan de mostraxe dunha inspección normal e comprobe o código do tamaño da mostra da táboa 8-9 a L; A continuación, comprobe o tamaño da mostra da táboa 8-10 a 200 e selecciona de xeito aleatorio mostras. Segundo as tres categorías de recepción de límites de calidade: a categoría A é 1,0, a categoría B é 4,0 e a categoría C é 6,5. Pódese ver na táboa 8-10 que a fila con código de tamaño da mostra L e AOL = 1,0, 4,0, 6,5 na intersección das columnas, lea [5,6], [14,15], [21,
É o número de produtos rexeitados en tres categorías paraCaixas de cigarro de cartón: A, D e C.
Se o número de produtos defectuosos na mostra é maior ou igual ao número de produtos defectuosos, non é igual ao número de produtos defectuosos. Por exemplo, se se toman 2.000 produtos da liña de produción de inspección e se se atopa o número de 5, este lote de produtos de envasado está determinado como non cualificado.
3 Os produtos non foron cualificados na categoría A, 4 produtos non cualificados na categoría B, 2 produtos non foron cualificados na categoría A e B, 3 produtos non foron cualificados na categoría B e C e 5Caixas de cigarro de cartónOs produtos non foron cualificados na categoría C. A continuación, o número de produtos non cualificados na categoría A, a categoría B e a categoría C son 79 e 8 respectivamente, e o número total de produtos non cualificados é 24. O número de produtos non cualificados nas categorías A, B e C é 7, 7 e 5 respectivamente, e o número total de produtos non calificados son 19.
Cando o número de produtos non cualificados chegue ao número de rexeitamento, se este lote de produtos envasados será rexeitado require unha análise detallada. Ás veces é necesario adoptar un enfoque de compromiso, como aceptar, pero advertir de que son necesarias medidas correctivas, ou rexeitar pero aceptar recibilo despois da clasificación ou reprocesamento.
Implementación deCaixas de cigarro de cartónInspección de calidade dos envases
Caixas de cigarro de cartónOs produtos envasados deben ser controlados de calidade durante o proceso de produción, e a maquinaria e o equipo deben axustarse en función da información obtida para manter os valores característicos de calidade especificados dentro dos límites requiridos. Despois de recibir os produtos envasados, os usuarios deben realizar inspeccións de calidade para determinar se cumpren as especificacións técnicas da fabricación e comproban os danos evidentes durante o transporte.
(1) Inspección de calidade Inspección de contido de traballo é o dereito básico dos usuarios a recibir produtos. Pode ser inspección completa ou inspección de mostraxe. O contido básico dos traballos de inspección son: ① Formular especificacións técnicas paraCaixas de cigarro de cartónProdutos de envasado. ② Desenvolver criterios de avaliación. ③ Use ferramentas de inspección creíbles e métodos de inspección. DATOS DE INSPECCIÓN DE RECORD. ⑤ Presenta suxestións para procesar os resultados da inspección. Datos e suxestións de inspección de Submit ao departamento de xestión da calidade.
(2) Implementación específica da inspección de calidade
A inspección específica de calidade de variosCaixas de cigarro de cartónOs produtos de envasado son diferentes. Aquí tomamos a inspección de calidade de botellas e frascos de vidro, cartóns plegables, etc. como exemplo. Outros produtos pódense usar como referencia.
1. Botellas e frascos de vidro
(1) Especificacións técnicas para botellas de vidro e frascos
①hape. A forma básica das botellas de vidro e os frascos depende principalmente do tipo e cantidade de elementos que conteñen. Unha vez determinada a forma da botella, debe debuxarse un debuxo para mostrar a aparencia do recipiente. Normalmente representado por tres vistas, vistas parciais ampliadas e vistas tridimensionais adicionais. ② -Size. Débense incluír importantes dimensións de botellas de vidro e frascos nos debuxos de traballo, con tolerancias dadas e outros elementos como a capacidade ou a capacidade tamén se deben incluír. As dimensións e tolerancias deben negociarse co fabricante porque as máquinas de fabricación de botellas do fabricante teñen alturas e diámetros fixos, que adoitan limitar a forma e o tamaño das botellas e as latas. As máquinas de fabricación de botellas de uso común xeralmente limitan a altura de botellas e latas a 25 ~ 300 mm. O diámetro de botellas e latas está relacionado co número de botellas e latas producidas nunha sección dunha máquina e o seu diámetro está entre 12 e 150 mm. ③tolerancia. Algúns factores están afectados por botellas de vidro durante o proceso de moldura, provocando algunhas diferenzas de forma e tamaño. Polo tanto, hai que dar un rango aceptable de variación ou tolerancia ao tamaño das botellas. As tolerancias estándar aplícanse ao volume (ML), á masa (kg), á altura (mm) e ao diámetro (mm). A tolerancia á capacidade de botellas e latas pequenas é do 15%, e a tolerancia á capacidade de botellas e latas grandes é inferior ao 1%. A tolerancia á capacidade de varias botellas e latas está entre estes dous límites. A tolerancia masiva é aproximadamente do 5% da masa de botella especificada e o rango de variación de altura é do 0,5% ao 0,8% da altura total. Para os frascos cun diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm, a tolerancia do diámetro é do 8%, para as botellas cun diámetro máximo de 200 mm, a tolerancia é do 1,5%e para outras botellas e latas, a tolerancia está entre estes dous límites.
2. Cartón plegable
② Liña de Indentación. As liñas de sangría deben ser uniformes e de certa profundidade para que o cartón poida formar un esquema recto e unha forma clara dobrada. Cando o cartón está dobrado e aplanado a 180 °, co fin de minimizar as fendas na liña de engrenamento, debe usarse un coitelo de engurras con rodas claras para arrimar a liña, e o cortador de plegamento do cartón debe estar aliñado co centro da liña de engrenaxe na superficie da caixa. Todos os bordos cortados deben estar limpos e planos
Todas as áreas que requiren sangría deben ser presionadas para garantir a produción normal no envase. ③flatness. Os cartóns deberían ser planos, sen deformación nin deformación, separados uns dos outros ou pegados xuntos. ④clean cara arriba. Limpar e esfregar os cartóns antes de envasar para eliminar o po e os residuos deixados polo corte na superficie dos cartóns.
⑤ Printing. A impresión no cartón debe cumprir os estándares de cor e asegurarse de que os gráficos e o texto sexan coordinados e fermosos. ⑥ Normativa de xestión de alimentos e drogas.Caixas de cigarro de cartónOs envases empregados na produción non deben conter substancias migratorias que superen os límites establecidos polas autoridades alimentarias e farmacéuticas e os seus departamentos subordinados.
Confeti.⑦packaging and Sales. Os cartóns impresos deben estar embalados de acordo coa normativa. Pódense embalar en caixas onduladas e selar con cinta, ou pódense amontoar en palés e envoltos con envoltura de estiramento ou envoltura encollida. Cada unidade de envasado debería indicar o fabricante, número de cartóns, tipo e tamaño de cartóns, data de fabricación e número de lotes, etc.
⑧ Estoraxe e carga e descarga. Os cartóns deben almacenarse nun lugar limpo a temperatura ambiente cunha humidade relativa do 40% ao 60%. Os cartóns que conteñen cartóns non se deben amontoar nos seus lados e non deben colocarse preto de radiadores ou outras fontes de calor, nin colocarse onde sexan facilmente danados. En pisos húmidos. Ao sacar cartóns, siga o principio de "primeiro dentro, primeiro fóra" e abra tantos como use.
(2) Clasificación de caixas onduladas non cualificadas
① A categoría A non está cualificada. Evita que o cartón conteña produtos e impida a impresión e a marca no cartón.
A. A forza de apertura ou a forza de rebote do cartón é demasiado grande.
b. As dimensións superan a tolerancia especificada nos debuxos de deseño estrutural.
c. O cartón está danado, ten buracos ou arañazos, facendo que o patrón impreso sexa rabuñado ou borroso.
d. Hai un erro nunha ou varias cores impresas.
e. As cores de impresión non están rexistradas, facendo que o patrón sexa borroso.
A sangría está desalineada e non se pode formar, encher e selar duranteCaixas de cigarro de cartón Produción de envases.
② A categoría B non está cualificada. O cartón apenas se pode usar ou parece de mala calidade.
A. O patrón impreso ten manchas ou arañazos na superficie, expoñendo o cartón ou a pintura cravosa.
b. A sangría incompleta ou insuficiente dificulta que o cartón se forme na liña de produción de envases, obtendo unha eficiencia de envases reducida. c. Cando a solapa automática de bloqueo inferior está pechada, a toma non se abre correctamente d. Os buracos fáciles de abrir no lado do cartón están perforados. Non adecuado.
③Categoría C non está cualificada. Só afecta ao aspecto pero non ao uso.
A. A superficie de impresión é rugosa e a calidade de pulido é deficiente.
b. A cor de impresión é lixeiramente estándar.
Os límites de calidade recibidos anteriormente non cualificados son: clase A 0.4; Clase B 1.0; Clase C 2.5.
(3) Inspección de cartóns, control e inspección efectiva de calidade debe realizarse no fabricante de cartóns para asegurarse de que cumpra as especificacións técnicas. Se un lote enteiro de mercadorías non cumpre os requisitos debido ao mal rendemento dos cartóns, o departamento de xestión da calidade do fabricante ten dereito a solicitar a reinspección.
Na sociedade moderna, aínda que fabricandoCaixas de cigarro de cartón, a xente estableceu os conceptos de protección ambiental e desenvolvemento sostible.
Os envases deben ter propiedades ecolóxicas sen contaminación e fáciles de manexar. A tendencia xeral do desenvolvemento económico mundial é o concepto de desenvolvemento científico de desenvolvemento orientado ás persoas, integral, coordinado e sostible. É necesario asegurarse de que o crecemento económico estea coordinado coa poboación, os recursos e o medio ambiente e que a igual énfase se pon no desenvolvemento económico e na protección ambiental. O crecemento económico debería basearse na capacidade de recursos e no ambiente ecolóxico, co propósito de construír unha sociedade orientada á conservación e ecolóxica. Formouse un novo concepto de "envase sostible" das persoas. O "embalaxe sostible" require optimizar materiais e enerxía para considerarse no deseño de envases, o rendemento dos envases e o custo para satisfacer os requisitos estándar do mercado e o uso da rexeneración enCaixas de cigarro de cartónProcesos de fabricación, transporte e reciclaxe de envases. Enerxía, uso máximo de materiais renovables e reciclables, reciclaxe de alta eficiencia, proporcionando valiosas materias primas para produtos reciclados, beneficiando a individuos e grupos durante oCaixas de cigarro de cartónCiclo de vida envasado e garantir a seguridade e a saúde. É coherente co concepto de economía circular, é dicir, leva a utilización e reciclaxe de recursos eficientes como o seu núcleo e toma "baixo consumo, baixas emisións e alta eficiencia" como características básicas. É unha alternativa á "produción en masa, consumo en masa e residuos en masa". Un cambio fundamental no modelo tradicional de crecemento dos recursos. A industria de envases debería adaptarse ás necesidades do desenvolvemento da economía circular. Os envases contén unha nova definición, que se denomina "envase verde"
Tempo post: 17-2024 de abril