Proceso da caixa de cores: a causa e solución da costura caixa de papel

Hai moitas razóns polas que a abertura da caixa de cartón é demasiado grande despois de formarse caixa de envío de correo. Os factores decisivos están principalmente en dous aspectos: 1. As razóns sobre o papel, incluíndo o uso de papel en rolo, o contido de humidade do papel e a dirección da fibra do papel. En segundo lugar, as razóns técnicas, incluíndo o tratamento da superficie, a produción do modelo, a profundidade da liña de sangría e o formato de imposición. Se estes dous grandes problemas poden resolverse ben, entón o problema da formación de cartón resolverase en consecuencia.

1. O papel e o papel son os principais factores na formación de caixas de sombra

Como todos sabemos, a maioría deles usa papel en rolo agora, e algúns deles son papel en rolo importado. Debido aos problemas de localización e transporte, é necesario cortar no país e o tempo de almacenamento do papel de corte é curto. Ademais, cando algúns fabricantes teñen dificultades na rotación do capital, véndense e cómpranse inmediatamente, polo que o papel de fenda é grande. Ningunha das seccións é perfectamente plana e aínda ten tendencia a enroscarse. Se compras o papel de folla cortada directamente, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, a humidade contida no papel debe estar uniformemente distribuída e, ao mesmo tempo, debe estar en equilibrio coa temperatura e humidade circundantes, se non, a deformación ocorrerá despois de moito tempo. Se o papel cortado se apila durante moito tempo e non se usa a tempo, o contido de auga dos catro lados é maior ou menor que o do medio e o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de usar papel atascado, non se debe apilar durante moito tempo para evitar a deformación do papel. Despois de formar o cartón, a abertura é demasiado grande e hai factores como a dirección da fibra do papel. As fibras de papel están dispostas con pouca deformación na dirección dos grans horizontais e unha gran deformación na dirección dos grans verticais. Unha vez que a dirección de apertura do cartón é paralela á dirección da fibra do papel, o fenómeno de abultamento da apertura é moi obvio. Dado que o papel absorbe auga durante o proceso de impresión, despois do tratamento superficial como verniz UV, pulido e revestimento, o papel deformarase máis ou menos durante o proceso de produción. A tensión da superficie do papel deformada e da superficie inferior é inconsistente. Unha vez que se produce a deformación do papel, porque as dúas caras do cartón foron pegadas e fixadas cando se forma, só se se abre cara a fóra, a abertura abrirase demasiado despois de formala.Embalaxe pre-rollo

En segundo lugar, a operación do proceso tamén é un factor non despreciable para que a apertura da caixa de cores que forma a abertura sexa demasiado grande

1. O tratamento superficial dos envases farmacéuticos adoita adoptar procesos como o vidro UV, a laminación e o pulido. Entre eles, o esmaltado, a laminación e o pulido fan que o papel pase por unha deshidratación a alta temperatura e o contido de auga redúcese significativamente. As fibras son fráxiles e defórmanse. Especialmente para o cartón cunha película recuberta a máquina a base de auga de máis de 300 g, o estiramento do papel é máis evidente e o produto laminado ten un fenómeno de flexión cara a dentro, que xeralmente debe ser corrixido artificialmente. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, xeralmente controlada por debaixo dos 80°C. Despois do pulido, adoita colocarse durante unhas 24 horas, e o seguinte proceso só se pode levar a cabo despois de que o produto estea completamente arrefriado, se non, a explosión do fío ocorrerá.caixa de cigarros

2. A tecnoloxía de produción da placa de troquelado tamén afecta á formación do cartón. A produción da placa feita a man é relativamente pobre e as especificacións, o corte e os machetes non están ben comprendidos. Xeralmente, os fabricantes eliminan basicamente a placa feita a man e utilizan empresas de matrices de corte con láser. táboas de cervexa artesanal. Non obstante, se o tamaño da liña antibloqueo e alta-baixa se define segundo o peso do papel, se a especificación da liña de coitelos é adecuada para todos os espesores de papel, se a profundidade da liña de troquelado é adecuada, etc. todos afectan o efecto da formación de cartón. A liña de troquelado é o trazo que se presiona sobre a superficie do papel pola presión entre a plantilla e a máquina. Se a liña de troquelado é demasiado profunda, as fibras do papel deformaranse debido á presión; se a liña de troquelado é moi pouco profunda, as fibras de papel non se penetrarán completamente. Debido á elasticidade do papel en si, cando os dous lados do cartón se forman e se doblan cara atrás, a incisión no bordo da abertura expandirase cara a fóra, o que provoca o fenómeno de que a abertura é demasiado ancha.

3. Para garantir un bo efecto de sangría, ademais de seleccionar unha liña de sangría adecuada e un coitelo de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención ao axuste da presión da máquina, á selección de tiras de goma e á instalación estandarizada. Xeralmente, os fabricantes de impresión usan a forma de placas adhesivas para axustar a profundidade da liña de dobrado. Sabemos que o cartón xeralmente ten textura solta e non é o suficientemente duro, polo que o resultado é que a liña de sangría non é demasiado chea e duradeira. Se se poden usar materiais de molde inferior importados, a liña de sangría será máis completa.caixa de puros

4. Atopar un xeito desde o formato de imposición é a principal forma de resolver a dirección da fibra do papel. Hoxe en día, a dirección da fibra do papel no mercado é basicamente fixa, a maioría deles toman a dirección lonxitudinal como a dirección da fibra e a impresión da caixa de cor consiste en imprimir unha certa cantidade nun folio, tres veces ou catro veces. dobrar o papel. A situación xeral é Na premisa de non afectar á calidade do produto, cantos máis anacos de papel xunte, mellor, porque así se pode reducir o desperdicio de materiais e así reducir o custo. Non obstante, se consideras cegamente o custo do material e ignoras a dirección da fibra, o cartón formado chegará a menos que a solicitude do cliente. En xeral, o ideal é que a dirección da fibra do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.

En resumo, sempre que prestemos atención ao contido deste aspecto durante o proceso de produción e tratemos de evitalo desde os aspectos do papel e da tecnoloxía, o problema pódese resolver facilmente.