Proceso da caixa de cores: a causa e a solución da costura caixa de papel

Hai moitas razóns polas que a abertura da caixa de cartón é demasiado grande despois de formar caixa de envío de correo. Os factores decisivos baséanse principalmente en dous aspectos: 1. As razóns do papel, incluíndo o uso de papel en rolo, o contido de humidade do papel e a dirección da fibra do papel. En segundo lugar, as razóns técnicas, incluíndo o tratamento da superficie, a produción do modelo, a profundidade da liña de indentación e o formato de imposición. Se estes dous problemas principais se poden resolver ben, entón o problema da formación de caixas resolverase en consecuencia.

1. O papel e o papel son os principais factores na formación de caixas de sombra

Como todos sabemos, a maioría deles usan papel en rolo agora, e algúns deles son papel en rolo importado. Debido aos problemas de localización e transporte, é necesario cortar no país, e o tempo de almacenamento do papel de corte é curto. Ademais, cando algúns fabricantes teñen dificultades para a rotación de capital, véndense e cómpranse inmediatamente, polo que o papel de corte é grande. Ningunha das seccións é perfectamente plana e aínda ten tendencia a enrolarse. Se compras o papel de follas cortadas directamente, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, a humidade contida no papel debe estar distribuída uniformemente e, ao mesmo tempo, debe estar en equilibrio coa temperatura e a humidade circundantes, se non, producirase deformación despois de moito tempo. Se o papel cortado se apiña durante demasiado tempo e non se usa a tempo, o contido de auga dos catro lados é maior ou menor que o do medio, e o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de usar papel atascado, non se debe apilar durante demasiado tempo para evitar a deformación do papel. Despois de formar a caixa, a abertura é demasiado grande e hai factores como a dirección das fibras do papel. As fibras do papel están dispostas con pouca deformación na dirección dos grans horizontais e gran deformación na dirección dos grans verticais. Unha vez que a dirección de apertura da caixa é paralela á dirección das fibras do papel, o fenómeno de abultamento da abertura é moi obvio. Dado que o papel absorbe auga durante o proceso de impresión, despois do tratamento superficial como o barniz UV, o pulido e o revestimento, o papel deformarase máis ou menos durante o proceso de produción. A tensión da superficie deformada do papel e a superficie inferior é inconsistente. Unha vez que se produce a deformación do papel, debido a que os dous lados da caixa foron pegados e fixados cando se forma, só se abre cara a fóra, a abertura abrirase demasiado despois da formación.Envasado pre-enrolado

En segundo lugar, a operación do proceso tamén é un factor non desprezable para que a abertura da caixa de cor sexa demasiado grande.

1. O tratamento superficial dos envases farmacéuticos adoita empregar procesos como o esmaltado UV, a laminación e o pulido. Entre eles, o esmaltado, a laminación e o pulido fan que o papel pase por unha deshidratación a alta temperatura e o contido de auga redúcese significativamente. As fibras son fráxiles e defórmanse. Especialmente para o cartón cunha película revestida a máquina a base de auga de máis de 300 g, o estiramento do papel é máis evidente e o produto laminado ten un fenómeno de flexión cara a dentro, que xeralmente debe corrixirse artificialmente. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, xeralmente controlada por debaixo de 80°C. Despois do pulido, normalmente cómpre colocalo durante unhas 24 horas e o seguinte proceso só se pode levar a cabo despois de que o produto estea completamente arrefriado; se non, producirase a rotura do arame.caixa de cigarros

2. A tecnoloxía de produción da placa de corte tamén afecta á formación da caixa. A produción de placas feitas a man é relativamente deficiente e as especificacións, o corte e os machetes non se comprenden ben. En xeral, os fabricantes basicamente eliminan as placas feitas a man e usan empresas de corte láser. Táboas de cervexa artesanal. Non obstante, se o tamaño da liña antibloqueo e alta-baixa se establece segundo o peso do papel, se a especificación da liña de coitelo é axeitada para todos os grosores de papel, se a profundidade da liña de corte é axeitada, etc., todo afecta o efecto da formación da caixa. A liña de corte é o trazo que se presiona na superficie do papel pola presión entre o modelo e a máquina. Se a liña de corte é demasiado profunda, as fibras do papel deformaranse debido á presión; se a liña de corte é demasiado superficial, as fibras do papel non penetrarán completamente. Debido á elasticidade do propio papel, cando se forman os dous lados da caixa e se dobran cara atrás, a incisión no bordo da abertura expandirase cara a fóra, o que provoca que a abertura sexa demasiado ancha.

3. Para garantir un bo efecto de indentación, ademais de seleccionar unha liña de indentación axeitada e unha coitela de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención ao axuste da presión da máquina, á selección de tiras de goma e á instalación estandarizada. Xeralmente, os fabricantes de impresións usan a forma de placas adhesivas para axustar a profundidade da liña de prega. Sabemos que o cartón xeralmente ten unha textura solta e non é o suficientemente duro, polo que o resultado é que a liña de indentación non está demasiado chea nin é duradeira. Se se poden usar materiais de molde inferior importados, a liña de indentación estará máis chea.caixa de puros

4. Atopar unha saída a partir do formato de imposición é a principal maneira de resolver a dirección da fibra do papel. Hoxe en día, a dirección da fibra do papel no mercado é basicamente fixa, a maioría deles toman a dirección lonxitudinal como dirección da fibra, e a impresión da caixa de cor consiste en imprimir unha certa cantidade nun papel de folio, triplo ou cuádruplo. A situación xeral é coa premisa de non afectar a calidade do produto, cantas máis pezas de papel se xunten, mellor, porque isto pode reducir o desperdicio de materiais e, polo tanto, reducir o custo. Non obstante, se se considera cegamente o custo do material e se ignora a dirección da fibra, a caixa formada alcanzará menos que a solicitude do cliente. En xeral, o ideal é que a dirección da fibra do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.

En resumo, sempre que prestemos atención ao contido deste aspecto durante o proceso de produción e intentemos evitalo nos aspectos do papel e a tecnoloxía, o problema pódese resolver facilmente.