Proceso da caixa de cores: a causa e a solución da costura Caixa de papel

Hai moitas razóns polas que a apertura da caixa de cartóns é demasiado grande despois de formarse Caixa de envío de correo. Os factores decisivos están principalmente en dous aspectos: 1. As razóns do papel, incluído o uso de papel de rolo, o contido de humidade do papel e a dirección da fibra do papel. En segundo lugar, as razóns técnicas, incluído o tratamento superficial, a produción do modelo, a profundidade da liña de sangría e o formato de imposición. Se estes dous grandes problemas se poden resolver ben, o problema da formación de cartóns resolverase en consecuencia.

1. O papel e o papel son os principais factores na formación de caixas de sombras

Como todos sabemos, a maioría usan papel de rolo agora, e algúns deles son importados de papel. Debido aos problemas do sitio e do transporte, é necesario que se corten no país e o tempo de almacenamento do papel de corte é curto. Ademais, cando algúns fabricantes teñen dificultades para a facturación de capital, véndense e compran inmediatamente, polo que o papel de fenda é grande. Ningunha das seccións é perfectamente plana e aínda ten tendencia a enrolar. Se compras o papel de folla de corte directamente, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, a humidade contida no papel debe ser distribuída uniformemente e, ao mesmo tempo, debe estar en equilibrio coa temperatura e a humidade circundantes, se non, a deformación producirase despois de moito tempo. Se o papel cortado está amoreado durante moito tempo e non se usa a tempo, o contido de auga dos catro lados é maior ou inferior ao do medio, e o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de uso de papel atascado, non se debe apilar demasiado tempo para evitar a deformación do papel. Despois de formarse o cartón, a abertura é demasiado grande e hai factores como a dirección da fibra do papel. As fibras de papel están dispostas con pouca deformación na dirección de grans horizontais e gran deformación na dirección dos grans verticais. Unha vez que a dirección de apertura do cartón é paralela á dirección da fibra do papel, o fenómeno da abundancia de apertura é moi evidente. Dado que o papel absorbe a auga durante o proceso de impresión, despois do tratamento superficial como o verniz UV, o pulido e o revestimento, o papel estará máis ou menos deformado durante o proceso de produción. A tensión da superficie de papel deformada e da superficie inferior é inconsistente. Unha vez que se produce a deformación do papel, porque os dous lados do cartón foron pegados e fixados cando se forman, só se se abre cara a fóra, a apertura abrirase demasiado despois de formarse.Envases previos ao rolo

En segundo lugar, a operación do proceso tamén é un factor non insignificante para a apertura da caixa de cores que forman a apertura para ser demasiado grande

1. O tratamento superficial dos envases farmacéuticos adoita adoptar procesos como o acristalamento de UV, a laminación e o pulido. Entre eles, o acristalamento, a laminación e o pulido fan que o papel pase por deshidratación de alta temperatura e o contido de auga redúcese significativamente. As fibras son quebradizas e deformadas. Especialmente para cartón cunha película recuberta de auga baseada en auga de máis de 300g, o estiramento do papel é máis obvio, e o produto laminado ten un fenómeno de flexión interior, que normalmente debe ser corrixido artificialmente. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, xeralmente controlada por baixo dos 80°C. Despois do pulido, normalmente debe colocarse durante aproximadamente 24 horas e o seguinte proceso só se pode realizar despois de que o produto estea completamente arrefriado, se non, a explosión do fío.Caixa de cigarro

2. A tecnoloxía de produción da placa de corte de matrices tamén afecta á formación do cartón. A produción da placa feita a man é relativamente pobre, e as especificacións, o corte e os machetes non están ben comprendidos. Xeralmente, os fabricantes eliminan basicamente a placa feita a man e usan empresas de corte de corte láser. taboleiros de cervexa elaborados. Non obstante, se o tamaño do anti-bloqueo e da liña de alto baixo establécese segundo o peso do papel, se a especificación da liña de coitelo é adecuada para todos os grosores de papel, tanto se a profundidade da liña de corte de matrices é apropiada, etc. afectan o efecto da formación de cartóns. A liña de corte de matriz é o rastro que se presiona na superficie do papel pola presión entre a plantilla e a máquina. Se a liña de corte de matriz é demasiado profunda, as fibras do papel deformaranse debido á presión; Se a liña de corte de matriz é demasiado pouco profunda, as fibras de papel non serán completamente penetradas. Debido á elasticidade do artigo en si, cando os dous lados do cartón están formados e dobrados cara atrás, a incisión ao bordo da apertura expandirase cara a fóra, obtendo o fenómeno de que a abertura é demasiado ancha.

3. Para garantir un bo efecto de sangría, ademais de seleccionar unha liña de sangría adecuada e coitelo de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención ao axuste da presión da máquina, á selección de tiras de goma e á instalación normalizada. Xeralmente, os fabricantes de impresión usan a forma de placas de adhesivo para axustar a profundidade da liña de engrenaxe. Sabemos que o cartón é xeralmente frouxo de textura e non é o suficientemente difícil, polo que o resultado é que a liña de sangría non é demasiado chea e duradeira. Se se poden usar materiais de moldes inferiores importados, a liña de sangría será máis completa.Caixa de cigarro

4. Buscar un camiño desde o formato de imposición é o principal xeito de resolver a dirección da fibra de papel. Hoxe en día, a dirección da fibra do papel no mercado é basicamente fixada, a maioría deles toman a dirección lonxitudinal como a dirección da fibra, e a impresión da caixa de cores é imprimir unha certa cantidade nun papel folio, tres veces ou por catro veces. A situación xeral está na premisa de non afectar a calidade do produto, máis pezas de papel que xuntas, mellor, porque isto pode reducir o desperdicio de materiais e reducir así o custo. Non obstante, se considera cegamente o custo material e ignora a dirección da fibra, o cartón formado alcanzará menos que a solicitude do cliente. En xeral, é ideal que a dirección da fibra do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.

Para resumir, sempre que prestemos atención ao contido deste aspecto durante o proceso de produción e intentamos evitalo dos aspectos do papel e da tecnoloxía, o problema pódese resolver facilmente.