O proceso de envasado do produto verase afectado polo clima e os factores ambientais. Porque o rango de circulación deUKenvases de cigarros produtos varían moito independentemente das condicións meteorolóxicas e ambientais rexionais. Os deseñadores de enxeñaría de envases deben comprender as regras cambiantes das condicións ambientais meteorolóxicas, estudar o impacto das condicións ambientais meteorolóxicas sobre o rendemento e a calidade dos paquetes e proporcionar a protección necesaria para que o envase poida cumprir os requisitos de embalaxe do produto nun período de almacenamento ou vida útil determinado. , e reducir as perdas do proceso de circulación en.
Factores meteorolóxicos que afectanEmbalaxe de cigarros do Reino Unido tecnoloxía refírense ás condicións meteorolóxicas, que inclúen principalmente temperatura, humidade, choiva e neve, vento e radiación solar, etc.
1. Diarrea
Cantidade física que expresa o grao de calor e friaxe da atmosfera, é dicir, a temperatura do aire. A temperatura da atmosfera refírese xeralmente á temperatura observada pola estación meteorolóxica, é dicir, a temperatura do aire a unha altura de 2 metros do chan, sen luz solar directa e con boa circulación de aire.
A latitude é o principal factor nos cambios de temperatura en varios lugares, seguido do terreo local e da altitude. O noso país ten un amplo territorio, con importantes diferenzas de altitude e clima en varias rexións. Por exemplo, a temperatura máis alta na conca de Turpan alcanzou os 48°C, mentres que Mohe, Heilongjiang, experimentou temperaturas tan baixas como menos 50°C. A rexión oriental ten zonas climáticas tropicales, subtropicales, temperadas cálidas, frías e outras de sur a norte. Na meseta Qinghai-Tíbet, hai zonas de aldeas de alta montaña e zonas de clima xeado durante todo o ano. A temperatura da superficie presenta variacións diúrnas e anuais, o que fai que a temperatura do aire teña variacións diúrnas e anuais. Este cambio é cíclico e é causado por cambios no orzamento de radiación terrestre.
As temperaturas diarias teñen un valor máximo e mínimo. A temperatura máis baixa prodúcese preto do amencer. Despois do amencer, o aire vai ascendendo gradualmente, alcanzando o valor máis alto entre as 14 e as 15 do mediodía, e despois descende gradualmente ata a saída do sol. A diferenza entre a temperatura máis alta e a temperatura máis baixa nun día e nunha noite chámase intervalo de temperatura diurna, que está relacionado coa latitude, a estación, a topografía, as propiedades da superficie, as condicións meteorolóxicas e a altitude.
O cambio anual de temperatura tamén ten un valor máximo e un valor mínimo (excepto nas zonas próximas ao ecuador). A temperatura máis alta do ano prodúcese no verán, principalmente en xullo no continente e en agosto no océano. A temperatura máis baixa prodúcese no inverno, principalmente en xaneiro no continente e en febreiro no océano. A diferenza entre a temperatura media do mes máis quente e a temperatura media do mes máis frío dun ano chámase intervalo de temperatura anual. Así mesmo, o seu tamaño tamén está relacionado con factores como a latitude, a topografía, as propiedades do terreo, as condicións meteorolóxicas e a altitude. Por exemplo, nos trópicos, a temperatura media anual no continente pode alcanzar os 20°C, mentres que nas zonas costeiras é duns 5°C, e o intervalo de temperatura anual non é grande. O rango anual é moi grande na zona temperada, e aumenta co aumento da latitude e da profundidade no interior. O rango anual ao longo da costa do océano é duns 15°C, mentres que no continente pode alcanzar os 50~60°C.
Os cambios diarios de temperatura terán un impacto na calidade dos envases. Nas zonas tropicais secas con maior variación diurna, o rango de temperaturas diúrnas pode estar preto dos 30°C dentro de 8 horas desde antes ata despois da saída do sol. Grandes diferenzas de temperatura diarias poden provocar cambios graves de humidade relativa nos envases pechados.
As principais funcións dos envases de alimentos son evitar que os alimentos se estraguen no ambiente de circulación, garantir a calidade, evitar que os alimentos sexan contaminados por microorganismos e sucidade, utilizar envases mecanizados e automatizados para mellorar a eficiencia da produción, facer a produción máis racional e promover e mellorar os alimentos. circulación. e xestión empresarial para aumentar o valor dos alimentos. Para iso, os envases de alimentos adoptan unha serie de novas tecnoloxías e procesos, incluíndo tecnoloxía de envasado de bolsas de réplica, tecnoloxía de conxelación rápida e conservación en fresco.Embalaxe de cigarros do Reino Unido tecnoloxía, tecnoloxía de envasado aséptico, etc. Tomando como exemplo o envasado aséptico das bebidas de zume de froita, analizaremos o proceso de formulación da normativa do proceso de envasado de produtos de bebidas 1. Características das bebidas de froitas e requisitos específicos para o envasado
O zume está feito de diferentes froitas, que varían en composición e propiedades. Os principais factores relacionados co envasado son a acidez, os encimas, a vitamina C, a cor e o aroma do zume.
Todas as froitas e zumes conteñen ácidos orgánicos en diferentes graos. Os ácidos orgánicos poden manter o aroma único das froitas, darlle o gusto ás persoas e son beneficiosos para a saúde humana. Polo tanto, as normas de envasado non só deben protexer os ácidos orgánicos dos zumes de froitas, senón tamén evitar que se formen ácidos orgánicos. O efecto corrosivo dos ácidos nos envases. O pH dos alimentos de zume de froitaenvases de cigarros do Reino Unido xeralmente é inferior a 4,5. As bacterias non crecerán en condicións normais. O deterioro do zume de froitas é causado principalmente pola levadura e o mofo. A temperatura ambiente, os zumes crus deterioráronse debido á fermentación alcohólica, que á súa vez provoca a acidificación do alcohol e da froita debido ao crecemento de lévedos ou mofos na superficie. Para evitar a deterioración, debe esterilizarse instantáneamente a alta temperatura
É dicir, use un intercambiador de calor de placas ou tubos para quentar o zume a 110°C e manteña durante 15 segundos, ou filtrar e engadir conservantes para eliminar o zume or inhibir os efectos nocivos da levadura. A vitamina C do zume pérdese facilmente, especialmente en recipientes metálicos con pouco ferro, cobre ou estaño. Debido á presenza de ións metálicos, a vitamina C oxidase facilmente. Polo tanto, a cocción rápida pode reducir o efecto da oxidase do ácido ascórbico. , aliviar a reacción de oxidación e protexer a vitamina C. Usar envases herméticos e de protección á luz e almacenar a baixas temperaturas tamén reducirá a perda de vitamina C. Engadir unha certa cantidade de sulfito durante a conserva tamén ten un efecto protector sobre a vitamina C. 2.
Deseño de recipiente de envasado aséptico para zume Os zumes de alimentos son esterilizados instantáneamente a altas temperaturas e despois a temperatura redúcese a 20 ~ 30°C para cumprir os requisitos de esterilidade. O envasado aséptico dos alimentos de zume de froita é un sistema de envasado que coloca zume estéril, envases de envasado e materiais auxiliares de envasado nun ambiente estéril e utiliza unha máquina de recheo aséptico para encher e selar.
Os envases de embalaxe utilizados en envases asépticos inclúen vasos, caixas, bolsas, barrís, etc., e os materiais de envasado son na súa maioría películas compostas. A calidade deenvases de cigarros do Reino Unido cartóns feitos de películas compostas é só o 8% do de botellas de vidro do mesmo volume. Non só ten un custo máis baixo, senón que tamén produce menos residuos, o que favorece a protección do medio ambiente.
Na Figura 8-4 móstranse a estrutura e o deseño de desdobramento da caixa de envases asépticos. O material do cartón é unha película composta, que está composta por seis capas de materiais, a saber, polietileno/papel/polietileno/folla de aluminio/polietileno/material composto de polietileno, dos cales o 75% é papel, o 20% é polietileno e os 5 restantes. % é papel de aluminio.
A impresión gráfica, a composición do material, o corte e o dobrado do papel exterior do cartón de embalaxe son realizados por fabricantes profesionais e entregados á fábrica de envases en forma de rolo. O común estéril en forma de ladrilloEmbalaxe de cigarros do Reino Unido cartón no mercado ten unha capacidade de 250 ml, e as súas dimensións móstranse na Figura 8-4(b). A liña continua da figura representa a liña de corte do contorno, a liña de puntos representa a liña de sangría do pregamento interior e a liña de puntos representa a liña de sangría do pregamento exterior. O rolo de material de embalaxe transportado á fábrica de envases ten un diámetro duns 800 mm e unha lonxitude duns 800 m. Pódense producir preto de 5.000 caixas de envases asépticos en forma de ladrillo de 250 m.
As drogas son un produto especial que afecta á vida e á seguridade humana, polo que deben producirse con alta calidade para garantir a súa eficacia. A seguridade é cualitativa. As Boas Prácticas de Fabricación (GMP) para produtos farmacéuticos formuladas pola Organización Mundial da Saúde (W0) consisten en implementar unha xestión integral da calidade no proceso de fabricación farmacéutica, como o control das materias primas, a cantidade e a entrega final, incluíndo os procedementos operativos de envasado dos produtos farmacéuticos. fábricas. Existe unha normativa clara sobre o lugar, o persoal que se dedica ao envasado e ocigarro británicoembalaxe envases, materiais de embalaxe, equipos de embalaxe, sinais de embalaxe, etc. Propuxéronse requisitos estritos. En resumo, os envases farmacéuticos deben ser seguros e fiables. Boa protección. Fácil de procesar. Promover as vendas, ser económico, fácil de usar, transmitir información e outras funcións
1.Uk cigarro pacadando requisitos para varios medicamentos.
Hai moitos tipos de medicamentos, e os requisitos técnicos para o envasado inclúen 1) O impacto dos factores externos na forma das botellas de medicamentos. Os medicamentos son moi susceptibles á influencia de condicións físicas, químicas, microbianas e climáticas. Por exemplo, no aire e fideos dependencia. É doado de oxidarse e causar infección, é fácil de descompoñer e cambiar de cor cando se expón á luz, descompónse e deteriorouse cando se expón á humidade, e é fácil de volatilizar e suavizar cando se expón á calor, facendo que o medicamento perda a súa eficacia. Ás veces, en lugar de curar a enfermidade, pode causar enfermidades e pór en perigo a seguridade da vida. así. Independentemente da forma, estrutura, deseño de decoración e selección de materiais de envasado para envases farmacéuticos, o primeiro que hai que ter en conta é o seu rendemento protector, é dicir, manter a eficacia do medicamento. O período medio de validez dos medicamentos é de 2 anos, e algúns poden chegar a máis de 3 anos. Polo tanto, o envasado tamén debe garantir que os ingredientes dos medicamentos sexan estables durante o período de validez e non se deterioren. As diferentes formas de dosificación de medicamentos deterioran de diferentes xeitos. Os medicamentos sólidos como tabletas e po son susceptibles á humidade. Cando a temperatura e a humidade cambian, a súa forma e calidade cambiarán gradualmente. Por exemplo, despois de que os comprimidos recubertos de azucre se mollen, a superficie vaise delicuar e aparecerá co paso do tempo. As gretas reducirán o contido dos principais ingredientes da droga e reducirán a súa eficacia. Outro exemplo é o fenómeno de pegado de po e gránulos despois de mollarse, o que tamén reduce a eficacia e a calidade dos medicamentos. Os líquidos ou as inxeccións e outros medicamentos non son susceptibles á humidade, pero son propensos á oxidación ao entrar en contacto co aire, o que tamén cambiará os compoñentes principais do medicamento e provocará a decoloración. Ou precipitación: algúns medicamentos son facilmente contaminados por bacterias, mofo e fungos e deterioráronse, perdendo completamente a súa eficacia e converténdose en produtos inferiores.
Os fármacos viscosos, como os axentes suavizantes, suavizaranse ou sufrirán oxidación e cambios de cor baixo os cambios de temperatura e a exposición á luz. 2 Requisitos de envasado de medicamentos. En primeiro lugar, hai que ter en conta o estado psicolóxico e os requisitos do paciente e debe incluírse información suficiente para que os compradores poidan comprender os ingredientes e os antecedentes de fabricación do medicamento, a súa eficacia exacta sobre a enfermidade e como tomalo. O deseño debe reflectir unha sensación de seguridade e confianza e debe ser fácil de usar, transportar e almacenar. Tamén debe considerarse que favorece a automatización dos envases para mellorar a produtividade. A táboa 8-6 mostra a clasificación das formas de dosificación farmacéuticas e as formas de envasado utilizadas como referencia.
2. Deseño de produtos farmacéuticosEmbalaxe de cigarros do Reino Unidofuncións protectoras.
En función do ambiente de circulación farmacéutica, como a temperatura, a humidade, o osíxeno, a luz, etc., así como as características das formas de dosificación farmacéuticas, deben seleccionarse os procesos e materiais de envasado adecuados para o deseño de envases protectores. Para os medicamentos que se ven afectados facilmente pola humidade, débense utilizar materiais de embalaxe a proba de humidade.
A distribución da humidade relativa na terra cambia coa latitude. Desde o ecuador ata preto das latitudes medias (uns 35°), a humidade relativa diminúe co aumento da latitude. Cando se cambia de latitude media a latitude alta, a medida que a temperatura diminúe gradualmente, a humidade relativa aumenta co aumento da latitude.
A zona ao sur do río Yangtze no meu país é relativamente húmida, cunha humidade relativa media anual do 70% ao 80% e unha humidade absoluta de 1,6 a 2,4 kPa; o número acumulado de veces de humidade relativa anuais por encima do 80% supón o 50% do total de horas anuais. As horas cun 90% de humidade supoñen máis do 25% do ano. A humidade relativa media anual na conca do río Amarelo é do 70% e a humidade absoluta é de 1,2 kPa; Noreste de China
A humidade relativa media anual na zona é do 70% e a humidade absoluta é de só 0,8 kPa.
Hora de publicación: 05-06-2024