No proceso de impresión de caixas de cartón, prodúcense ocasionalmente problemas de calidade causados por unha fabricación inadecuada de placas de preimpresión, que van desde o desperdicio de materiais e horas de traballo ata o desperdicio de produtos e as graves perdas económicas. Para evitar que se produzan os problemas anteriores, o autor cre que se debe prestar atención aos seguintes aspectos. caixas de galletas pequenas
(1) Cando sexa necesario montar diferentes tipos de caixas nunha placa de impresión para a súa impresión, se os produtos co mesmo ton de cor ou similar non se montan na mesma posición vertical durante a imposición, pode parecer que o produto A pode cumprir o estándar de probas e o produto B pode cumprir o estándar de probas. caixas de galletas O produto de tipo C é basicamente semellante ao estándar do borrador de probas, o produto de tipo C ten unha lixeira diferenza de cor con respecto ao borrador de probas e a diferenza de cor entre o produto de tipo D e o borrador de probas é relativamente grande. Polo tanto, os produtos con tons cálidos, fríos e medios deben colocarse xuntos na mesma posición vertical durante a imposición para imprimir produtos de alta calidade. envase de caixa de galletas.cigarreira normal
(2) Se a parte non gráfica da caixa se coloca na boca durante a imposición e se a imaxe de ton continuo non se coloca no extremo posterior, senón nunha pantalla plana ou sólida, producirase facilmente un efecto "fantasma" durante a impresión, o que afecta gravemente á calidade do produto. Neste momento, a parte non gráfica debe colocarse no extremo posterior para que non haxa "efectos pantasma". galletas de bolo en caixa
(3) Ao impoñer, tamén se debe ter en conta que a liña de acabado da caixa non se pode omitir para aforrar película, senón que se debe confiar no persoal de impresión para calcular a posición da boca e o produto acabado, o que afectará en gran medida á eficiencia da produción e tamén pode ser causado pola impresión. A neglixencia momentánea da impresora e do persoal de impresión provocou un accidente grave. caixa de festa de galletas esfareladas
(4) A película de saída non adoita conter a liña de marcado do calibre de debuxo, pero se a pinza e a punta traseira están en branco, isto causará grandes inconvenientes á impresión e ao posicionamento da caixa. Para iso, é necesario facer unha liña de marcado do calibre na película. Para as caixas de embalaxe que non precisan montarse con cartón ondulado, a liña de marcado do calibre de tracción faise no corpo; para as caixas de embalaxe que precisan montarse con cartón ondulado, a liña de marcado do calibre de tracción faise na parte exterior. caixa de galletas crumble
(5) Asegúrese de que a película cumpra os requisitos de impresión. Despois de imprimir a película, comprobe coidadosamente se os gráficos da película son coherentes co borrador de probas (a liña de corte da caixa utilizada como punto de referencia debe estar estandarizada). caixa de galletas con pepitas de chocolate.caixa de tamaño king preroll
(6) Asegúrate do rexistro correcto entre as diferentes películas. Isto débese a que un conxunto de películas xeralmente se imprime dúas veces e a precisión da súa sobreimpresión vese afectada facilmente por algúns factores obxectivos. Unha vez que a película de saída teña problemas de calidade, debería refacerse. caixas de embalaxe de galletas
(7) Compare coidadosamente a película e o borrador de probas antes de imprimir. Se a densidade da película da cor principal é demasiado alta, débese aumentar o tempo de exposición durante a impresión para evitar impresións pesadas; se a densidade é demasiado pequena, débese reducir o tempo de exposición durante a impresión. Tempo de exposición, para non afectar a reprodución da cor debido á perda de puntos. caixa de galletas de animais
Data de publicación: 26 de xuño de 2023