caixa antiga personalizada para caixas de palillos

Desde comezos do século XXI, o noso país propuxo firmemente o desenvolvemento da ciencia e a tecnoloxía, o que converteu moitos produtos tradicionais feitos a man en fabricación dixital, intelixente e mecanizada, respectuosa co medio ambiente e renovable. Isto mellora enormemente a eficiencia da produción e aforra tempo e custos. O mesmo ocorre coa produción e fabricación de caixas de palillos, polo que o proceso no proceso de produción da caixa de envasado:
1. En primeiro lugar, o papel debe cortarse no papel frontal das especificacións de produción.
2. Coloque o papel facial no equipo de impresión intelixente para imprimir o papel facial.
3. Facer un molde de coitelo para cervexa. A cervexa é unha parte importante do proceso de produción. Nesta ligazón, o coitelo e o molde deben estar aliñados, e a inexactitude do coitelo e do molde afectará seriamente o produto acabado feito de toda a caixa de embalaxe.
4. Para o sobrecolado do papel facial, este proceso serve para protexer o papel facial da moenda e demais cando se produce a caixa de embalaxe.
5. Coloque a cartolina de papel debaixo do manipulador e realice unha serie de procesos como pegar a caixa, para que saia a caixa de embalaxe do produto semiacabado.
6. A liña de montaxe transporta a caixa encolada convencionalmente á posición da máquina de formación automática e coloca manualmente a caixa encolada no molde de formación, pon en marcha a máquina e a máquina de formación conduce secuencialmente ao lado longo, dóbrase no lado longo, preme o lado curto do envase blíster e preme o lado curto. Burbulla, a máquina rebotará as caixas na liña de montaxe.
7. Finalmente, coloque a caixa embalada á dereita a través do control de calidade, dóbrea con cartón, limpe a cola e detecte produtos defectuosos.
Necesitamos prestar atención a algúns detalles no proceso de fabricación da caixa de embalaxe. Algúns problemas comúns requiren a nosa atención: 1. Preste atención á parte dianteira e traseira do papel facial durante o proceso de fabricación para evitar que o papel facial pase a través da cola, o que provocará unha abertura da cola no bordo da caixa. 2. Preste atención aos ángulos altos e baixos ao embalar a caixa de cartón, se non, a caixa esmagarase na máquina de moldeo. 3. Ao usar a máquina de moldeo, preste atención ao feito de que non haxa cola no pincel, na vara e na lámina, o que tamén fará que a cola se abra no bordo da caixa. 4. O grosor da cola debe axustarse segundo o papel diferente. Non se permite gotear cola nos dentes nin usar cola branca ecolóxica a base de auga. 5. Tamén cómpre ter en conta que a caixa de embalaxe non pode ter bordos baleiros, aberturas de cola, marcas de cola, orellas engurradas, ángulos de rotura nin grandes desviacións de posicionamento (a posición da máquina está establecida en aproximadamente máis ou menos 0,1 mm). En todo o proceso de produción, a caixa debe usarse cun molde antes da produción.

Proba unha mostra e, a continuación, procede á produción en masa despois de confirmar que non hai ningún problema, para evitar a posibilidade de modificación se hai algún problema co dado e, finalmente, confirma que non hai ningún problema antes da produción en masa. A caixa está ben feita.

Fuliter pode mellorar os teus produtos!