caixa antiga personalizada para caixas de palillos

Desde principios do século XXI, o noso país propuxo encarecidamente o desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, que converteu moitos produtos artesanais tradicionais nunha fabricación dixital, intelixente e mecanizada, respectuosa co medio ambiente e renovable.Isto mellora moito a eficiencia da produción e aforra tempo e custos.O mesmo ocorre coa produción e produción de caixas de palillos, polo que o proceso no proceso de produción da caixa de embalaxe:
1. Primeiro de todo, o papel debe cortarse no papel de cara das especificacións de produción.
2. Coloque o papel facial no equipo de impresión intelixente para imprimir o papel facial.
3. Facendo un molde de coitelo para a cervexa, a cervexa é unha parte importante do proceso de produción.Nesta ligazón, o coitelo e o troquel deben estar aliñados e a inexactitud do coitelo e o dado afectará seriamente ao produto acabado feito de toda a caixa de embalaxe.
4. Para o exceso de pegamento do papel facial, este proceso é protexer o papel facial da moenda e así por diante cando se produce a caixa de embalaxe.
5. Coloque a tarxeta de pano debaixo do manipulador, e realice unha serie de procesos como pegar a caixa, para que saia a caixa de envasado de produtos semielaborados.
6. A cadea de montaxe transporta a caixa pegada convencionalmente á posición da máquina de conformación automática e coloca manualmente a caixa pegada no molde de conformación, pon en marcha a máquina e a máquina de conformación leva secuencialmente ao lado longo, dóbrase no lado longo. , presiona o lado curto do blíster e presiona o lado curto.Burbulla, a máquina botará as caixas na cadea de montaxe.
7. Finalmente, coloque a caixa embalada á dereita a través do control de calidade, dóbraa con cartón, limpa a cola e detecta produtos defectuosos.
Debemos prestar atención a algúns detalles no proceso de elaboración da caixa de embalaxe.Os problemas comúns precisan da nosa atención: 1. Preste atención á parte frontal e posterior do papel facial durante o proceso de cervexa para evitar que o papel facial pase pola cola, o que provoca que a cola se abra no bordo da caixa.2. Preste atención aos ángulos altos e baixos ao empaquetar a tarxeta da caixa, se non, a caixa será esmagada na máquina de moldeo.3. Ao usar a máquina de moldeo, preste atención ao feito de que non hai cola no pincel, vara e lámina, o que tamén fará que a cola se abra no bordo da caixa.4. O grosor da cola debe axustarse segundo o papel diferente.Non se permite gotear cola nos dentes nin usar cola branca ecolóxica a base de auga.5. Tamén hai que ter en conta que a caixa de embalaxe non pode ter bordos baleiros, abertura de cola, marcas de cola, orellas engurradas, ángulos de explosión e gran inclinación de posicionamento (o posicionamento da máquina está establecido en máis ou menos 0,1 MM).En todo o proceso de produción, a caixa debe usarse cunha matriz antes da produción.

Proba unha mostra e, a continuación, procede á produción en masa despois de confirmar que non hai ningún problema, para evitar a posibilidade de modificación se hai un problema coa matriz e, finalmente, confirma que non hai ningún problema antes da produción en masa.A caixa está ben feita.

Fuliter pode mellorar os seus produtos!